Brennkurven im Keramikbrand: Glasurfehler vermeiden und Ergebnisse steuern
Wusstest du, dass die gleiche Endtemperatur je nach Brennkurve völlig unterschiedliche Ergebnisse liefern kann? In diesem Artikel erfährst du, warum die Wärmearbeit entscheidend ist, wie du Fehler analysierst und warum die Kontrolle der Abkühlphase den Unterschied macht.
1. Was ist eine Brennkurve?
Eine Brennkurve beschreibt den exakten Temperaturverlauf eines Brandes über die Zeit. Sie legt fest, mit welcher Geschwindigkeit (°C/h) aufgeheizt wird, wann Haltezeiten nötig sind und wie die Abkühlung erfolgt. Diese Steuerung ist maßgeblich für die Entgasung organischer Stoffe und das korrekte Ausschmelzen der Glasur verantwortlich.
2. Visualisierung von Brennkurven
Die folgenden Diagramme zeigen reale Datenlogs aus unserer Werkstattpraxis. Die rote Linie markiert den Temperaturverlauf im Elektro-Ofen.
3. Häufige Fehler & Mythen
„1250 °C ist immer 1250 °C“: Ein Trugschluss. Die Wirkung auf die Keramik (Wärmearbeit) hängt massiv von der Zeit ab. 1220 °C mit 30 Minuten Haltezeit können denselben Effekt erzielen wie 1250 °C ohne Haltezeit. Nur pyrometrische Prüfkegel machen diese Wärmearbeit sichtbar.
4. Technische Fehleranalyse
| Fehlerbild | Ursache in der Kurve | Lösung |
|---|---|---|
| Nadelstiche (Pinholes) | Zu schnelle Entgasungsphase (700-900°C) | Heizrate drosseln & Haltezeit am Peak einfügen. |
| Matte Oberflächen | Zu schnelle Abkühlung | Kontrolliertes Abkühlen (Down-Firing) programmieren. |
| Kühlrisse | Ofen zu früh geöffnet | Abkühlung unter 200°C abwarten. |
5. Brennservice & Expertise
Da wir die Komplexität der Brennkurven kennen, bieten wir in unserer Werkstatt in Hallein einen professionellen Brennservice an. Wir stimmen die Kurven auf den Besatz ab, um technische Fehler wie Nadelstiche oder unvollständiges Sintern zu vermeiden.
6. Fazit
Brennkurven sind kein theoretisches Konstrukt, sondern das wichtigste Werkzeug zur Qualitätssicherung. Wer seine Kurven versteht, spart Energie und reduziert Ausschuss.
Quellenhinweis: Die Visualisierung der Brennkurven (Abb. 1 & 2) erfolgte über das Webtool Superwise.eu der Bentrup Industriesteuerungen.
Dieser Inhalt basiert auf der langjährigen Erfahrung und den systematischen Versuchsreihen im Tonraum.studio. Als Experten für Keramikherstellung und Brenntechnik in Hallein verknüpfen wir internationales Fachwissen mit täglicher Praxis an der Drehscheibe und im Glasurlabor, um fundiertes Handwerk im Salzburger Land zu vermitteln.
